Статьи

Способ и технология монтажа воздушных компрессоров определяют характеристики и надежность работы компрессорного оборудования. Выбор расположения компрессорной установки, воздухосборников, охладителей и осушителей сжатого воздуха ограничено техническими требованиями. Одно из основных – это требование к монтажу системы воздухозабора и качеству воздуха для компрессорного оборудования.

С реорганизацией компрессорного оборудования промышленных предприятий сталкиваются все. На действующих производствах износ компрессорных установок достиг критического уровня, и даже не помагает замена запчастей. Воздушные компрессоры нужно менять. Компании, осуществляющие модернизацию компрессорного оборудования ограничены рамками существующих пневмосетей. Вновь строящимся - проще - не надо учитывать сложившуюся структуру оборудования, а можно изначально выбрать оптимальную схему пневматических установок. Бесспорно, при высокой производительности, наиболее подходит воздушный винтовой компрессор.

Сжатый воздух применяется при работе различного оборудования. Для пневмо оборудования, потребителей сжатого воздуха, воздух необходим определенного давления и качества. Поэтому специалисты по подготовке сжатого воздуха, должны решать сразу несколько задач. Во-первых, какой воздушный компрессор приобрести, во-вторых, какие выбрать установки осушения и очистки сжатого воздуха.
В систему подготовки сжатого воздуха, помимо воздушного компрессора, может входить целый ряд установок: это охладители, осушители и фильтры. Мы предлагаем разнообразные воздушные компрессоры, винтовые, поршневые.

Чтобы предприятие работало бесперебойно, его надо обеспечить электроэнергией, водой, сжатым воздухом, паром, холодом - всем тем, что предусматривается технологическим процессом. На Западе такие расходы относят к fixed costs - фиксированным или постоянным издержкам. На практике они далеко не постоянны и колеблются в довольно широких пределах в зависимости от используемой технологии и структуры выпускаемой продукции. Например, применение сжатого воздуха является довольно ощутимой расходной статьей, при том, что по утверждению американского журнала Р1аnt Engeniring, сфера его применения столь широка, что проще назвать те производства, где он не используется. В ряде производств на компрессоры приходится до 25% общих расходов электроэнергии.

Широкое применение в промышленности пневмо - оборудования и инструмента ставит перед потребителем проблему оптимальной системы снабжения производства сжатым воздухом.

Жизнь на планете Земле существует везде, в том числе и в пневматических системах. Рост и размножение бактерий в системах сжатого воздуха может делает опасной работу всего промышленного предприятия.

Как и любое промышленное оборудование компрессоhные установки и оборудование для подготовки сжатого воздуха. нуждаются в техническом обслуживании.

Небольшой компрессорный цеха по производству компрессоров в Стамбульском порту был первым для Омера Далгакырана. На данный момент завод вырос до огромных размеров общей площадью 6 тысяч квадратных метров. Современные цеха по производству компрессоров были построены в 1996 году и оснащены самым современным оборудованием

Если воздушные компрессоры дают возможность получить качественный сжатый воздух, то появляется возможность снизить частоту тех. обслуживания, увеличить надежность пневмооборудования, системы управления и контрольно измерительных приборов. Уменьшает износ работающих пневмоинструментов и другой техники.

В последние годы поршневые компрессоры все больше сдают позиции, уступая место более совершенным винтовым компрессорным установкам. Многие руководители начинают задумываться над возможностью перехода к работе на винтовых компрессорах. Оправдан ли такой переход? Стоят ли дополнительные затраты, связанные с заменой компрессорного оборудования, тех выгод, которые принесет использование винтовых компрессоров? Какой компрессор приобретать – винтовой компрессор или поршневой? Давайте попробуем ответить на эти вопросы.